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機(jī)械加工廠的表面處理工藝，是通過(guò)物理或化學(xué)手段改變工件表層狀態(tài)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，既能提升外觀質(zhì)感，也能增強(qiáng)使用性能，需根據(jù)工件材質(zhì)與用途選擇適配方式。

鍍層工藝在金屬工件中應(yīng)用廣泛。通過(guò)電解或化學(xué)方法，將鋅、鎳、鉻等金屬覆蓋于工件表面，形成致密保護(hù)膜，可有效抵御腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命。針對(duì)需導(dǎo)電或焊接的工件，常選用銅鍍層；要求耐磨的部件則多采用硬鉻鍍層，平衡硬度與延展性。

拋光工藝注重表面光潔度提升。借助砂輪、布輪等工具的摩擦作用，消除工件表面的劃痕、毛刺，使觸感細(xì)膩且減少雜質(zhì)附著。精密儀器的外殼、傳動(dòng)部件常需經(jīng)過(guò)多道拋光工序，兼顧美觀與運(yùn)行順滑度。

噴砂工藝則通過(guò)高速噴射磨料，在工件表面形成均勻粗糙面。這種處理可增強(qiáng)后續(xù)涂層的附著力，尤其適用于需要噴漆或涂膠的工件。對(duì)于鑄鐵等易生銹材料，噴砂還能去除氧化皮，為后續(xù)防護(hù)處理奠定基礎(chǔ)。

不同工藝的組合應(yīng)用，能滿足更復(fù)雜的需求。合理選擇表面處理方式，可讓工件在耐磨、防腐、美觀等方面達(dá)到預(yù)期狀態(tài)，提升整體產(chǎn)品價(jià)值。